許多防護塑膠類產品可以同時采用浸塑設備和注塑設備加工。兩種加工方式各有優缺點，且對于制造者來說很難決定選擇使用哪一種加工方式。然而，浸塑設備相對于注塑設備有許多優點。一般來講，采用浸塑設備加工替代注塑設備加工有以下幾方面的原因：
      1、成本：一般來說，浸塑加工成本與注注塑加工成本相比非常低。這主要是由于浸塑加工設備本身的成本、模具加工成本以及用于浸塑加工的材料成本較低。
      2、較短模具產品設計周期：浸塑加工設備中模具的加工制作是一個簡單的過程（根據產品結構的反向設計加工）。浸塑工藝的過程首先是將模具浸入到浸塑液中，然后浸塑液硬化。而注射模具設計、制作周期較長，且復雜。
      3、快速設計各種產品的結構：對于浸塑加工來說，在產品生產線中非常方便更換原材料或設計產品的結構。將相同的模具浸入到不同的浸塑液中，就可以快速的制備不同強度和結構的材料制品，以滿足不同領域的應用。
      4、簡單的，一步法成型：浸塑過程是非常簡單的。所有的浸塑設備只是將模具浸入到浸塑液中，一旦浸塑液硬化，產品即可成型。產品在生產過程中沒有輔助的脫模、成型和熔融裝置。
      5、產品無熔合線：注塑模具通常在模具分型面位置有熔合線。這種熔合線會使產品結合處的強度變差。而浸塑產品不會產生熔合線，且能夠從產品各個角度均勻的承受外力，不存在任何的弱強度集中點。